1. 旋轉(zhuǎn)式
 

　　這種方式是實驗室旋轉(zhuǎn)粘度計的工業(yè)在線版本，通過測量扭矩或轉(zhuǎn)速來得到粘度。
 

　　檢測原理：儀表的傳感器探頭內(nèi)部有一個由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)子(或旋槳)。該電機以恒定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，流體粘度越高，阻礙轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的剪切力越大，維持恒定轉(zhuǎn)速所需的扭矩就越大。反之，有些設(shè)計采用施加恒定扭矩，然后測量產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速。
 

　　如何檢測：系統(tǒng)通過高精度傳感器測量驅(qū)動電機的電流(與扭矩成正比)，并根據(jù)已知的轉(zhuǎn)速，通過公式 η ∝ 扭矩 / 轉(zhuǎn)速 計算出粘度值。
 

　　特點：
 

　　優(yōu)點：測量準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)可靠，與實驗室粘度計相關(guān)性好，測量范圍寬。
 

　　缺點：有運動部件，存在機械密封問題，在含顆?；蛞捉Y(jié)垢的介質(zhì)中轉(zhuǎn)子有卡死或磨損的風(fēng)險。
 

　　適用：中高粘度的清潔或半清潔流體，如涂料、油墨、油脂、樹脂、膠粘劑等。
 

　　2. 振動式
 

　　這是目前最主流的在線粘度檢測技術(shù)，因其結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用。
 

　　檢測原理：傳感器探頭頂端有一個振動元件(如簧片、圓桿或圓盤)。內(nèi)部的壓電陶瓷驅(qū)動器驅(qū)動該元件以其共振頻率進行微幅的、持續(xù)的振動。當(dāng)浸入流體后，流體會對振動產(chǎn)生阻尼。
 

　　如何檢測：
 

　　功耗/振幅檢測：系統(tǒng)需要消耗額外的能量來克服流體阻尼，以維持振動元件恒定的振幅。流體粘度越高，阻尼越大，所需的驅(qū)動能量(電流)就越大。測量這個電流值即可計算出粘度。
 

　　頻率檢測：流體的阻尼作用也會導(dǎo)致振動元件的共振頻率發(fā)生偏移。監(jiān)測頻率的變化量也可以換算成粘度值。
 

　　(現(xiàn)代振動式粘度計通常綜合測量這兩者)
 

　　特點：
 

　　優(yōu)點：無任何運動部件，堅固耐用，響應(yīng)速度快，幾乎免維護，耐顆粒物性能較好。
 

　　缺點：測量的是表觀粘度，對流體流速比較敏感(需安裝在流速穩(wěn)定或緩慢的區(qū)域)，在低粘度范圍(<100cP)的精度和分辨率可能不如旋轉(zhuǎn)式。
 

　　適用：應(yīng)用極其廣泛，幾乎覆蓋所有行業(yè)，從低粘度的溶劑(幾個cP)到高粘度的聚合物熔體(數(shù)百萬cP)，如石油、化工、制藥、食品、造紙等。
 

　　3. 毛細(xì)管式(差壓式)
 

　　這種檢測方式模擬了實驗室毛細(xì)管粘度計的工作原理。
 

　　檢測原理：在過程管道上安裝一支已知幾何尺寸(內(nèi)徑和長度)的精密毛細(xì)管，并利用管路中的泵或系統(tǒng)壓力，使流體以穩(wěn)定的層流狀態(tài)流過它。
 

　　如何檢測：根據(jù)流體力學(xué)中的哈根-泊肅葉定律，層流狀態(tài)下流體通過毛細(xì)管的壓力降(ΔP) 與流體的粘度成正比。系統(tǒng)通過安裝在毛細(xì)管兩端的高精度差壓變送器測量壓差，并結(jié)合體積流量(Q) 的測量值，通過公式 η = K * ΔP / Q (K為毛細(xì)管常數(shù))計算出粘度。
 

　　特點：
 

　　優(yōu)點：測量精度非常高，是測量牛頓流體粘度的基準(zhǔn)方法之一。
 

　　缺點：系統(tǒng)復(fù)雜(需要毛細(xì)管、差壓變送器和流量計)，對流體中的顆粒物極其敏感(極易堵塞毛細(xì)管)，維護工作量大，安裝要求高。
 

　　適用：主要用于對精度要求的牛頓流體，如精密化學(xué)品、潤滑油基礎(chǔ)油、科研或作為工廠標(biāo)定其他在線粘度計的標(biāo)準(zhǔn)裝置。
 

　　4. 活塞式
 

　　這種方式比較特殊，但適用于工況。
 

　　檢測原理：傳感器內(nèi)部有一個磁力驅(qū)動的活塞在精密制造的缸套內(nèi)做往復(fù)運動。流體被吸入和排出活塞與缸套之間的環(huán)形空隙。
 

　　如何檢測：測量活塞完成一個固定行程所需的時間。流體粘度越高，對活塞的阻力越大，完成循環(huán)的時間就越長。因此，它輸出的是時間，但其刻度與粘度值成正比，可換算為粘度值。
 

　　特點：
 

　　優(yōu)點：極其堅固，耐受高壓(可達1000bar以上)、高溫和高粘度，對流程波動和顆粒物有一定耐受性。
 

　　缺點：響應(yīng)速度較慢(是周期測量而非連續(xù)測量)，精度通常低于旋轉(zhuǎn)式和振動式。
 

　　適用：重油、瀝青、聚合物熔體、化工反應(yīng)等高壓、高溫、高粘度的工況。
 

　　5. 聲波式 / 超聲波式
 

　　這是一種非接觸或接觸式的較新技術(shù)。
 

　　檢測原理：利用超聲波穿透流體或在其表面?zhèn)鞑?，測量聲波能量的衰減、速度的變化或界面聲阻抗的變化，這些參數(shù)與流體的密度和粘度相關(guān)。
 

　　如何檢測：通過計算聲波信號在發(fā)射和接收之間的變化來推斷流體的粘性特性。
 

　　特點：
 

　　優(yōu)點：可實現(xiàn)非接觸測量(夾鉗式)，不干擾流場，適用于非常惡劣的化學(xué)環(huán)境或衛(wèi)生級應(yīng)用(CIP/SIP)。
 

　　缺點：技術(shù)相對較新，測量結(jié)果受多種因素(溫度、密度、氣泡等)影響，通常需要精確的模型和標(biāo)定，精度和穩(wěn)定性有待廣泛驗證。
 

　　適用：食品飲料、制藥等衛(wèi)生行業(yè)，或強腐蝕性、危險流體的間接測量。